Razlika između orijentiranog i neorijentiranog silikonskog čelika

Razlika između orijentiranog i neorijentiranog silikonskog čelika

Razlika između orijentiranog silikonskog čelika i neorijentiranog silikonskog čelika:

1. Drugačija priroda

Orijentirani silicijumski čelik: Orijentirani silikonski čelik, također poznat kao hladno valjani transformatorski čelik, važna je legura ferosilicijuma koja se koristi u industriji proizvodnje transformatora (jezgra).

Neorijentisani silicijumski čelik: Neorijentisani silicijumski čelik je legura ferosilicijuma sa veoma niskim sadržajem ugljenika, a njegova zrna su nasumično orijentisana u deformisanoj i žarenoj čeličnoj ploči.

2. Različite karakteristike

Orijentirani silikonski čelik: Magnetna svojstva orijentiranog silicijumskog čelika su snažno usmjerena, s najnižom vrijednošću gubitka željeza u smjeru kotrljanja, najvećom propusnošću i visokom vrijednošću magnetne indukcije pod određenim magnetskim poljem. Sadržaj silicija u orijentiranom silicijumskom čeliku je oko 3%, a potrebno je da u čeliku bude nizak udio oksida i da mora sadržavati neki inhibitor (MnS, A1N).

Neorijentisani silicijumski čelik: neorijentisani silicijumski čelik koji sadrži silicijum 0.8%-4.8% legure ferosilicijuma, toplo i hladno valjan u debljinu od 1 mm silikonskog čeličnog lima. Dodatak silicijuma može povećati otpornost i maksimalnu permeabilnost željeza, te smanjiti koercitivnost, gubitak jezgre (gubitak željeza) i magnetsko starenje.

3. Različiti procesi proizvodnje

Orijentirani silicijum čelik: Orijentirani silicijum čelik se topi pomoću pretvarača kisika, a gredica se valja u gotovu debljinu toplim valjanjem, normalizacijom, hladnim valjanjem, međužarenjem i sekundarnim hladnim valjanjem, a zatim razugljičenim i visokotemperaturnim žarenjem i na kraju presvučena izolacioni sloj.

Neorijentisani silicijum čelik: prethodno odsumporavanje rastopljenog gvožđa i sekundarno odsumporavanje dodavanjem Ca0+CaF: fluksa ili retkozemnih elemenata i kalcijuma tokom bduvavanja konvertera. Kipući rastopljeni čelik se dalje odsumporava nakon dekarbonizacije vakuumskom obradom. Za legiranje je odabran ferosilicij sa niskim sadržajem titana i cirkonija.