Poređenje hladno valjanih i toplo valjanih kolutova

Hladno valjani limovii toplo valjani limovi su oba namotana, ali razlika je i dalje velika. Općenito govoreći,hladno valjani kolutiizrađuju se valjanjem toplo valjanih kolutova na sobnoj temperaturi i ispod temperature rekristalizacije, uključujući ploče. I rolnice. Vruće valjani kotur: koristi se ploča (uglavnom gredica za kontinuirano lijevanje) kao sirovina, a nakon zagrijavanja, od nje se izrađuje trakasti čelik pomoću mlina za grubo valjanje i završne obrade. Dozvolite mi da vam predstavim razliku između to dvoje!

Razlika između hladno valjanog i toplo valjanog kotura

U stvari, lako je razlikovati dvije valjane ploče. Razliku možemo uočiti našim rukama. Površina hladno valjanog kotura ima određeni stepen sjaja. Na dodir je glatka i pomalo podsjeća na čeličnu šolju koju često koristimo za piće vode. Međutim, ako toplo valjani kotur nije ukiseljen, njegova površina i osjećaj su vrlo slični običnim čeličnim pločama koje se kupuju na tržištu. Ako je površina zahrđala, boja površine je crvena, ako nema rđe, boja površine je ljubičasto-crna.

Što se tiče tačnosti, debljina hladno valjane čelične trake je tanja od toplo valjane čelične trake, a preciznost je preciznija. Može biti precizan do jedne cifre iza decimalnog zareza. Što se tiče veličine, najtanja debljina hladno valjanih kotura može se napraviti u čelične trake od 0.001 mm. Kvalitet površine hladnog valjanja je bolji od toplog valjanja. Hladno valjani čelik za trake sada može proizvesti zrcalnu površinu.

Hladno valjanje se odnosi na valjanje ispod temperature rekristalizacije. Obično se valja u normalnim temperaturnim uslovima. Razlog za hladno valjanje je taj što kada je debljina čelika tanke trake mala do određene granice (npr.<1mm), it is difficult to maintain and uniform the temperature, and it is also difficult to achieve hot rolling. It is also very difficult to ensure a good shape under the hot rolling conditions, and cold rolling can solve this problem. First of all, cold-rolled coils do not have some problems that require cooling and temperature unevenness, so they can produce coils that are thin and have strict tolerances. In addition, the surface finish of the cold rolled coil is also very high, and it can be given different surfaces according to different requirements.

Najveća prednost hladno valjanog kotura je u tome što je njegova kvaliteta površine i preciznost dimenzija vrlo visoka. Kroz saradnju deformacije hladnog valjanja i termičke obrade, ne samo da je lakše zadovoljiti zahtjeve korisnika za različitim specifikacijama proizvoda i sveobuhvatnim performansama, već je posebno korisno za proizvodnju nekih važnih proizvoda s posebnom teksturom i performansama.

Zbog stvrdnjavanja tokom obrade, metal se deformiše tokom procesa valjanja, povećava se i otpor, a povećava se i pritisak valjanja. Istovremeno se smanjuje plastičnost metala i lako se stvaraju pukotine. Kada je tip čelika pod određenim uslovima, stepen očvršćavanja tokom obrade je povezan sa stepenom deformacije hladnog valjanja. Kada se količina deformacije poveća, nakon što radno očvršćavanje pređe određeni nivo, valjanje se ne može nastaviti. Stoga, nakon što je ploča podvrgnuta određenoj količini ukupne deformacije hladnog valjanja, često se podvrgava toplinskoj obradi omekšavanja kako bi se povratila njena plastičnost i smanjio otpor kako bi se olakšalo nastavak valjanja. Pod određenim uvjetima valjanja, što je čelik tvrđi, to je gotov proizvod tanji i potrebno je više procesa valjanja. Zbog radnog očvršćavanja, hladno valjani koluti općenito zahtijevaju određenu količinu toplinske obrade prije nego što napuste tvornicu.