Šta su motorne laminacije

Oct 17, 2025

Ostavi poruku

Motor Laminations

Motorne ploče su tanki čelični limovi utisnuti u obliku rotora ili statora. Ove laminacije se zatim slažu kako bi formirale jezgro rotora i statora elektromotora. Laminatni slojevi minimiziraju gubitak toplote i energije, omogućavajući efikasne uređaje sa poboljšanim performansama i boljom kontrolom nad njihovim magnetnim svojstvima.

What Are Motor Laminations

Motor Laminations

Motorne ploče su bitna komponenta elektromotora, formirajući jezgro rotora i statora. Tanke ploče metala se slažu, spajaju, zakovuju ili zavaruju da formiraju jezgro. Umjesto da se koristi čvrsti blok metala, laminacije se prave od pojedinačnih listova kako bi se minimizirali gubici vrtložnih struja.

Industrija proizvodnje električnih motora ovisi o motornom laminiranom štancanju pomoću specijaliziranih kalupa, preša i tehnika za postizanje željenih svojstava laminacije. Najčešći osnovni materijal koji se koristi u laminaciji motora je električni čelični lim. Ovi materijali nam omogućavaju da sa pouzdanošću i efikasnošću formiramo komponente koje zadovoljavaju precizne specifikacije i dimenzije.

GNEE-ove mogućnosti preciznog štancanja metala pružaju više od konvencionalnih procesa štancanja. Koristimo prilagođene alate i kalupe za izradu određenih komponenti od lima. Precizno štancanje metala nam omogućava da efikasno proizvedemo velike količine komponenti sa optimalnom preciznošću i preciznošću, uključujući komponente-kritične za misiju, kao što su vazduhoplovni, vojni i medicinski delovi.

Lamination Stacks

Laminatni slojevi su kritične komponente rotora i statora elektromotora i generatora. Izrađeni su od materijala visokih performansi sa visokom otpornošću na habanje, kao što su silicijum čelik, kobalt-gvožđe i nikl{2}}gvožđe. GNEE proizvodi naslagane slojeve koristeći visoko{4}}precizne kompjuterski-kontrolisane procese laserskog rezanja, probijanja i štancanja.

Prednosti korištenja slojeva za laminiranje

Slojevi laminacije nude nekoliko prednosti. Njihova materijalna konstrukcija pruža sljedeće prednosti:

Povećana efikasnost.Umjesto čvrstog metalnog bloka, slojevi laminacije se sastoje od nekoliko tankih listova. To rezultira manjim brojem vrtložnih struja, električnih struja koje rezultiraju gubitkom topline i energije dok kruže unutar metala. Korištenje više tankih metalnih limova za izradu naslaga laminacije smanjuje gubitak energije.

Poboljšane performanse motora.Laminirani slojevi pružaju efikasne i hladne rad elektromotora. Operateri imaju koristi od poboljšanih performansi motora, izlazne snage i obrtnog momenta.

Svestranost materijala.Slojevi laminacije omogućavaju različite opcije materijala u poređenju sa konstrukcijom od čvrstog jezgra. Proizvođači elektromotora mogu koristiti tanki-elektricni čelik, nikl, kobalt i silicijum čelik za proizvodnju slojeva koji daju optimalne performanse i težinu uz nižu cijenu.

Precizna kontrola magnetnih svojstava.Izbor materijala takođe omogućava proizvođačima da optimizuju magnetna svojstva jezgra motora. Plasirani slojevi sa preciznom kontrolom magnetnih svojstava isporučuju prilagođene-elektromotore sa željenom efikasnošću i obrtnim momentom.

Potencijalno smanjenje težine.Laminatni slojevi se mogu proizvesti od tankih limova metala, što ih čini lakšim od čvrstih jezgara. Idealni su za aplikacije koje imaju koristi od smanjenja težine, kao što su komponente za vazduhoplovstvo i električna vozila.

Primjena slojeva za laminiranje

Različite primjene ovise o laminaciji za efikasnost i performanse, uključujući:

Vazduhoplovstvo.Slojevi laminacije su neophodni za proizvodnju vazduhoplovnih komponenti. Kompozitne strukture za primjenu u svemiru mogu se proizvesti korištenjem nekoliko slojeva vezanog materijala, nudeći lagane i jake komponente za svemirska vozila, svemirske letjelice i avione.

Medicinski.Medicinska industrija ovisi o laminacijama za kombiniranje materijala pri proizvodnji medicinske opreme i uređaja s faktorom oblika, efikasnošću i performansama potrebnim u ovoj industriji. Primeri: hirurške bušilice i testere, hirurški sistemi (davinci mašina), ventilatori i respiratori

Energija.Energetska industrija koristi slojeve za proizvodnju kompozitnih materijala sa optimalnim svojstvima. Slojevi materijala su međusobno povezani kako bi se stvorila komponenta sa povećanom energetskom efikasnošću, izdržljivošću i performansama. Primjeri:-bušenje rupa, vjetroturbine, generatori, aktuatori i hidraulički sistemi

specifikacija

Magnetske i tehničke karakteristike pojasa od običnog zrna od električnog čelika (lim)

Tip	Ocjena	Nominal Thickness	Nominalni gubitak jezgre P1,7/50 (W/kg)	Stvarni gubitak jezgre P1,7/50 (W/kg)	Magnetna indukcija J800(T)	Min. koeficijent laminacije (%)
CGO	H23Q110	0.23	1.10	1.08	1.85	0.955
	H23Q120		1.20	1.15
	H23Q130		1.30	1.20
	H27Q110	0.27	1.10	1.08		0.960
	H27Q120		1.20	1.15
	H27Q130		1.30	1.20
	H30Q120	0.3	1.20	1.15		0.965
	H30Q130	0.3	1.30	1.20
	H35Q135	0.35	1.35	1.20
	H35Q145		1.45	1.25
	H35Q155		1.55	1.35

Magnetna svojstva i tehničke karakteristike prečišćavanja domena CGO

Tip	Ocjena	Nominal Thickness	Nominalni gubitak jezgre P1,7/50 (W/kg)	Stvarni gubitak jezgre P1,7/50 (W/kg)	Magnetna indukcija J800(T)	Min. koeficijent laminacije (%)
Prečišćavanje domena CGO	H23QK100	0.23	1.00	0.96	1.85	0.955
	H23QK110		1.10	1.08
	H23QK120		1.20	1.15
	H23QK130		1.30	1.20
	H27QK100	0.27	1.00	0.96		0.960
	H27QK105		1.05	1.00
	H27QK110		1.10	1.08
	H27QK120		1.20	1.15
	H27QK130		1.30	1.20
	H30QK100	0.3	1.00	0.96		0.965
	H30QK105		1.05	1.00
	H30QK110		1.10	1.08
	H30QK120		1.20	1.15
	H30QK130		1.30	1.20
	H35QK135	0.35	1.35	1.20
	H35QK145		1.45	1.25
	H35QK155		1.55	1.35

Magnetna svojstva i tehničke karakteristike elektro čelika visoke permeabilnosti

Tip	Ocjena	Nominal Thickness	Nominalni gubitak jezgre P1,7/50 (W/kg)	Stvarni gubitak jezgre P1,7/50 (W/kg)	Magnetna indukcija J800(T)	Min. koeficijent laminacije (%)
HIB	H18G080	0.18	0.80	0.79	1.89	0.950
	H18G085		0.85	0.83	1.89
	H18G095		0.95	0.91	1.88
	H20G080	0.2	0.80	0.80	1.90
	H20G085		0.85	0.84	1.89
	H20G095		0.95	0.92	1.88
	H23G085	0.23	0.85	0.85	1.90	0.955
	H23G090		0.90	0.88	1.89
	H23G095		0.95	0.92	1.89
	H23G100		1.00	0.96	1.88
	H27G090	0.27	0.90	0.89	1.90	0.960
	H27G095		0.95	0.93	1.90
	H27G100		1.00	0.96	1.90
	H27G110		1.10	1.03	1.89
	H27G120		1.20	1.10	1.88
	H30G105	0.3	1.05	1.01	1.90	0.965
	H30G110		1.10	1.03	1.89
	H30G120		1.20	1.10	1.88
	H35G115	0.35	1.15	1.12	1.89
	H35G125		1.25	1.15	1.88
	H35G135		1.35	1.20	1.88

Magnetna svojstva i tehničke karakteristike prečišćavanja domena HiB

Tip	Ocjena	Nominal Thickness	Nominalni gubitak jezgre P1,7/50 (W/kg)	Stvarni gubitak jezgre P1,7/50 (W/kg)	Magnetna indukcija J800(T)	Min. koeficijent laminacije (%)
Prečišćavanje domena HIB	H20GK070	0.2	0.70	0.69	1.89	0.950
	H20GK075		0.75	0.74	1.88
	H20GK080		0.80	0.78	1.88
	H20GK085		0.85	0.82	1.88
	H20GK090		0.90	0.88	1.88
	H20GK095		0.95	0.92	1.88
	H23GK080	0.23	0.80	0.79	1.88	0.955
	H23GK085		0.85	0.82	1.88
	H23GK090		0.90	0.88	1.88
	H23GK095		0.95	0.92	1.88
	H23GK100		1.00	0.96	1.98
	H27GK085	0.27	0.85	0.84	1.89	0.960
	H27GK090		0.90	0.87	1.89
	H27GK095		0.95	0.92	1.88
	H27GK100		1.00	0.96	1.88
	H27GK105		1.05	1.00	1.88
	H27GK110		1.10	1.03	1.88
	H27GK120		1.20	1.10	1.88
	H30GK095	0.3	0.95	0.92	1.89	0.965
	H30GK100		1.00	0.96	1.88
	H30GK105		1.05	1.00	1.88
	H30GK110		1.10	1.03	1.88
	H30GK120		1.20	1.10	1.88

GNEE Featured Products

Gnee svijetu pruža vrhunska željezna jezgra. Naše jezgre mogu biti odabrane u širokom rasponu materijala, oblika, primjena, proizvodnih tehnika itd., kako bi se zadovoljile različite zahtjeve kupaca. Istražite naš širok asortiman proizvoda sada~

Proces proizvodnje

1. Izvori sirovina

2. Rezanje

3. Probijanje

4. Laminiranje

5. Formiranje jezgra

6. testiranje

GNEE EC

Osnovano 2008. godine i smješteno u Anyangu u Kini, Gnee Electric je visoko-poduzeće specijalizirano za istraživanje i proizvodnju proizvoda od željeznog jezgra.
Kompanija trenutno zauzima više od 20.000 kvadratnih metara i zapošljava više od 200 ljudi, uključujući preko 80 stručnjaka. Nakon više od 18 godina razvoja, izgradili smo vlastitu bazu za proizvodnju magnetnih materijala i samostalno razvijamo, proizvodimo i prodajemo različite vrste željeznih jezgara. Uobičajeni tipovi uključuju jezgra od silicijumskog čelika, jezgra motora, jezgra transformatora, jezgra od toroidnog gvožđa, jezgra specijalnog-oblika, prilagođena jezgra i druge. Naša jezgra se široko primjenjuju u različitim sektorima, uključujući transformatore, motore, međusobne induktore, stabilizatore napona, mašine za zavarivanje, magnetna pojačala i instrumente, pružajući raznolika rješenja jezgra globalnim kupcima.

GNEE EC

30+

Vrste proizvoda

18k+

Sretni klijenti

Zašto odabrati GNEE EC?

GNEE EC je osnovan 2008. godine, a to je nacionalno visoko-poduzeće i poznata robna marka u Kini, razvijajući se u profesionalnog proizvođača i dobavljača visoko{2}}kvalitetne željezne jezgre.

18+

Preko 18 godina uspjeha u industriji željeznog jezgra;
National High-tech Enterprise & Famous Brand Enterprises u Kini;

200+

Preko 200 zaposlenih;
Tim za istraživanje i razvoj ima više od 80 iskusnih inženjera, a proizvodni tim ima više od 100 kvalificiranih djelatnika;

35+

Godišnji promet do 35 miliona dolara godišnje;
Posjeduje mnoge komplete visoko automatskih mašina za namatanje, žarenje i sastavljanje;

1,000+

Preko 1000 kupaca na domaćim i inostranim tržištima;
core Proizvodi se izvoze u više od 70 zemalja u svijetu;

Pregled tvornice Gnee Iron Core

Upoznajte našeg menadžera prodaje

"Jezgro gvozdenog jezgra, moć vodstva" - Pogledajte naše velike odluke-Donosioci velikih odluka duboko angažovani u industriji magnetnih materijala.

Edison Zhang

CEO

Kelly Zhang

Generalni direktor

Alex Cao

Menadžer prodaje

Industries Served

Automobilska industrija

Nova energija

Motor Applications

Transformer Applications

Naša misija

Trudite se da stvorite svjetsku{0}}klasu Iron core brenda

Sa 18 godina iskustva u industriji, fokusiramo se na istraživanje, razvoj i proizvodnju visoko-kvalitetnih gvozdenih jezgara za električnu energiju, industrijsku kontrolu, novu energiju i tržišta automobila

TRAŽITE BESPLATNU PONUDU