Istraživanje sastava, strukture i svojstava hladno valjanog neorijentisanog elektro čelika

GNEE čelik, neorijentisani silicijum čelik

Neorijentisani električni čelik se odnosi na W600, W800 i W1300, a debljina čelične ploče je 0,5 mm. Statistički proseci tri hemijske komponente prikazani su u tabeli 1. Svi električari su električari koji nisu orijentisani na ultra-nisko ugljenik. Glavna razlika između tri komponente je sadržaj silicija i aluminija.

Uneorijentisani električni čelik, silicijum ima efekat povećanja otpornosti i smanjenja ukupnih gubitaka, ali nemagnetski elementi smanjuju magnetizaciju zasićenja, što samo po sebi nije korisno. U isto vrijeme, preveliki sadržaj će učiniti čelik krhkim i otežati hladnu obradu. Stoga je gornja granica sadržaja silicija za hladno valjanu električnu opremu općenito oko 3.0%. Aluminij djeluje slično kao i silicijum. Efekti na veliku površinu gama faze, gruba zrna, povećanu otpornost, smanjenu magnetnu anizotropiju, smanjeni ukupni gubitak, smanjeni intenzitet magnetne polarizacije, te čvrstoću i tvrdoću čelika nisu tako očigledni kao kod silicija. I silicijum i aluminijum kontrolišu mehanička i magnetna svojstva neorijentisanog električnog čelika kontrolišući veličinu zrna ili strukturu.

Sa razvojem brzih i minijaturiziranih motora, postavljeni su viši zahtjevi za performansama za neorijentirani električni čelik (kao što su mali gubici željeza pri visokoj frekvenciji i visoka snaga magnetske indukcije, itd.). Neorijentisani električni čelik je silikonska meka magnetna legura s ekstremno niskim udjelom ugljika i nezamjenjiv je i važan materijal u energetskoj, elektronskoj i vojnoj industriji. Prema statistikama, ukupna proizvodnja električara u svijetu u 2000. godini iznosila je 6,714 miliona tona, a do 2005. je premašila 8 miliona tona. Potrošnja na domaćem tržištu daleko je premašila 3 miliona tona. Među njima, neorijentisani električni čelik je materijal jezgre rotora motora i generatora koji rade u rotirajućim magnetnim poljima i zahtevaju dobra magnetna i procesna svojstva.

Trend promjene tvrdoće ne-orijentisani električni čelikje u skladu s trendom promjene vlačne čvrstoće, a tvrdoća odražava performanse probijanja čelika. Što je veći sadržaj silicija, veća je tvrdoća čelika i smanjena svojstva probijanja. Međutim, ako je tvrdoća čelika preniska, neravnine na perforiranim listovima će se povećati i dimenzije perforiranih limova će biti netočne. Odgovarajuća tvrdoća čelika sa dobrim performansama probijanja je 130HV~180HV.