Koliko znate o hladno valjanom nehrđajućem čeliku?

To je proces kojim se metali stvrdnjavaju promjenom njihove strukture, a često se koristi za obradu nehrđajućeg čelika. Postoje mnoge primjene hladno valjanog nehrđajućeg čelika kao sirovine u medicinskom, zrakoplovnom i automobilskom inženjerstvu. Da biste saznali više o hladno valjanom čeliku, kako se proizvodi i za šta se može koristiti, čitajte dalje.

Šta je hladno valjani nerđajući čelik?

Hladno valjani čelik, ponekad skraćeno CRS, dobro je poznat po tome što je izuzetno duktilan materijal i idealan je za primjene gdje je potrebna preciznost. Koristi se u mnogim aplikacijama, kao što su kućanski aparati, namještaj, ormarići i ormarići za dokumente. U građevinarstvu, CRS se obično koristi za izgradnju garaža, čeličnih šupa i drugih industrijskih zgrada.

Hladno valjanje je tehnika koja se koristi za povećanje čvrstoće čelika bez upotrebe visokih temperatura. Umjesto topline primjenjuje se mehaničko naprezanje, što omogućava modificiranje oblika metala. Ovaj proces, poznat kao kaljenje deformacijom, može povećati vlačnu čvrstoću čelične komponente do 20% i poboljšati njenu površinsku obradu.

Tokom procesa hladnog valjanja, kada se metal podvrgne mehaničkom naprezanju, to uzrokuje trajnu promjenu kristalne strukture metala. Osim što poboljšava završnu obradu površine, hladno valjanje također poboljšava njegovu točnost dimenzija, što povećava njegovu čvrstoću i često poboljšava otpornost na koroziju.

Hladno valjani namotaji od nerđajućeg čelika mogu se precizno proizvesti, što omogućava proizvodnju uskim tolerancijama. Ovaj proces radnog kaljenja čelika kroz hladno valjanje se vrši kako bi se stvorili različiti nivoi temperamenta kao što su četvrtina, pola i puna tvrda. Količina hladnog rada na svakom zavisi od željene tvrdoće, sa smanjenjem (do 50%) povećanjem granice popuštanja dok se smanjuje duktilnost. Na primjer, jednostavni zadaci savijanja mogući su sa četvrtinom tvrdog. Polutvrdo omogućava savijanje pod uglom od 90-stepena, dok se potpuno tvrdo može savijati pod uglom od 45 stepeni bez loma. Ova vrsta metala koristi se u raznim aplikacijama zbog svoje sposobnosti da se savija bez opasnosti od loma.

Vrste nehrđajućeg čelika koje se obično hladno valjaju uključuju:

Austenitni nerđajući čelik

Feritni nerđajući čelik

Martenzitni nerđajući čelik

Nerđajući čelik za otvrdnjavanje precipitacijom

Kako radi mlin za hladno valjanje?

Proces hladnog valjanja metalne legure počinje bilo limom ili trakom, koji se zatim provlače kroz valjke da bi je stisnuli i stisnuli pod visokim pritiskom malo ispod njegove krajnje vlačne čvrstoće. Količina kompresije se može podesiti kako bi se gotovom komadu dala različita mehanička svojstva i svojstva tvrdoće. Hladna redukcija se koristi da bi metal postao tanji prolazeći kroz više tandemskih valjaonica, koje imaju vertikalne valjke koje pokreću snažni motori koji primjenjuju ekstremnu kompresiju.

Ovi mlinovi čine toplo valjane, kisele kolutove tanjim. Nakon prolaska kroz rolne, povećava se čvrstoća, ali je i krhka. Nakon toga, da bi se čelik omekšao i olakšao rad, potrebno je žarenje na višoj temperaturi. Ovo čini metal savitljivijim tako da se može savijati i oblikovati za upotrebu u mnogim aplikacijama.

Kao još jedna metoda hladnog valjanja, mlin za reverziju prolazi traku naprijed-nazad između trna, smanjujući njenu debljinu svakim prolazom dok se ne postigne željena debljina. Hladno valjanje može smanjiti debljinu metala za 60 do 80 posto, pa se onda može koristiti za proizvodnju robe široke potrošnje ili drugih proizvoda.

Mogu li metali, osim čelika, imati koristi od mlin za hladnu valjaonicu?

Unatoč činjenici da se hladno valjanje najčešće koristi za čelik, mnoge legure i metali mogu se također hladno valjati kako bi se promijenio njihov kristalni sastav. Ako se valjaju na temperaturama ispod tačke rekristalizacije, razvijaju se trajni defekti. Posljedično, manje je vjerovatno da će se kristali pomicati unutar metalne strukture, što povećava tvrdoću i vlačnu čvrstoću metala.

Kao i nerđajući čelik, titanijum, legure aluminijuma i legure nikla mogu se hladno valjati. Metali za hladno valjanje, poput kotura od nehrđajućeg čelika, povećavaju čvrstoću i završnu obradu površine, ali smanjuju duktilnost. Kada se metal žari, može se koristiti na mnogo različitih načina nakon što je žaren. Isto važi i za metalnu žicu koja je hladno vučena ili valjana.

Metode hladne obrade za proizvodnju

DEEP DRAW

Za duboko izvlačenje metala potrebno je da se valjani namotaj probije kroz rupu ili kalup. Proboj i matrica moraju se podudarati u dimenzijama, ali s tim da potonji imaju malo prostora za lakši prolaz materijala. Svaka operacija izvlačenja se radi pojedinačno i uzrokuje smanjenje promjera uz povećanje visine ili dubine dijela. Ovo osigurava da dođe do ponovne kristalizacije kako se metalni oblik mijenja. Proizvodi formirani kroz ovaj proces mogu se kretati od kućišta baterija do implantabilnih medicinskih uređaja, vazduhoplovnih komponenti i odbrambenih predmeta za avione.

HLADNO ISKRUĐIVANJE

Iako je ekstruzija još uvijek relativno nova tehnika obrade metala, to je važan i svestran proizvodni proces. Hladna ekstruzija proizvodi proizvod konstantnog poprečnog presjeka gurajući komad materijala kroz kalup na sobnoj ili blago povišenoj temperaturi. Kositar, legure aluminija, bakar, olovo, čelik i drugi metali mogu se ekstrudirati.

PRECIZNO ŠTAMPANJE

Zavojnica sa ravnim metalnim trakama se pretvara u različite oblike pomoću štancanja metala, još jednog proizvodnog procesa koji je idealan za proizvodnju metalnih proizvoda s uskim tolerancijama. Postoji veliki broj različitih tehnika oblikovanja metala uključenih u ovaj složeni proces, uključujući probijanje, kovanje, bušenje, izrezivanje i savijanje.

ROLL FORMING

Proces uključuje prolazak dugačke trake metala (obično namotanog čelika) kroz skupove valjaka, od kojih svaki izvodi dio savijanja, sve dok se ne postigne željeni profil poprečnog presjeka.

Hladno valjani čelični kotur