1K107 pravokutna nanokristalna jezgra za efikasne transformatore
Oct 28, 2025
Ostavi poruku
Nanokristalna jezgra nude superiornu kombinaciju visoke permeabilnosti, velike gustine fluksa zasićenja i niskog gubitka jezgre u poređenju sa amorfnim jezgrama i tradicionalnim materijalima kao što su ferit i silicijum gvožđe. Nanokristalna jezgra se ističu u visoko-primjenama kao što su EMC filteri i izvori napajanja, pružajući veću efikasnost i manje veličine zbog niskih gubitaka energije i velike gustine fluksa zasićenja. Amorfna jezgra se često preferiraju za nisko-efikasne aplikacije visoke{4}}kosti kao što su transformatori za distribuciju energije, dok tradicionalni materijali mogu biti isplativa alternativa-za manje zahtjevne aplikacije.

Nanokristalna jezgra naspram amorfnih jezgara
nanokristalni:
- Najbolje za:Visoko{0}}aplikacije,-upravljanje velikom snagom i velika gustina fluksa zasićenja.
- Prednosti:Veća gustina toka zasićenja od amorfnih jezgara, što dovodi do manjih veličina komponenti. Oni također imaju bolju termičku stabilnost i više kirijeve temperature, što ih čini pogodnim za više radne temperature.
- Nedostaci:Može biti skuplji od amorfnih jezgara. Oni također mogu biti osjetljivi na zasićenje u određenim-aplikacijama bez odgovarajućeg dizajna.
amorfan:
- Najbolje za:Nisko{0}}aplikacije visoke{1}}e efikasnosti gdje je mali gubitak jezgre glavni prioritet.
- Prednosti:Veoma mali gubici jezgre u poređenju sa tradicionalnim materijalima.
- Nedostaci:Niža gustina fluksa zasićenja u poređenju sa nanokristalnim jezgrama, što znači veće veličine jezgra za datu sposobnost rukovanja snagom.
Nanokristalna jezgra naspram tradicionalnih materijala
nanokristalni:
- Najbolje za:Visoko{0}}aplikacije gdje su efikasnost i veličina kritične.
- Prednosti:Mnogo veća permeabilnost, manji gubici u jezgri i veća gustina fluksa zasićenja od feritnog i silicijumskog gvožđa. Ovo omogućava manje komponente, manje zavoje žice i veću efikasnost.
- Nedostaci:Veći početni trošak u odnosu na silikonsko gvožđe.
Tradicionalni materijali:
- ferit:
Najbolje za:Visoko{0}}aplikacije gdje visoka propusnost nije primarna briga.
Prednosti:Isplativo{0}}za određene aplikacije.
Nedostaci:Niža permeabilnost i veći gubici u jezgri u odnosu na nanokristalna jezgra, posebno na višim frekvencijama. Niža curie temperatura.
- silikonsko gvožđe:
Najbolje za:Nisko{0}}aplikacije osjetljive na cijenu{1}}u kojima veličina nije glavno ograničenje.
Prednosti:Niži troškovi materijala.
Nedostaci:Veći gubici u jezgri, posebno na višim frekvencijama, u poređenju sa amorfnim i nanokristalnim materijalima.
Ključna svojstva pravokutnog nanokristalnog jezgra
- Visoka propusnost:Povećava induktivnost i smanjuje broj potrebnih zavoja, što dovodi do manjih komponenti.
- Visoka gustina protoka zasićenja:Omogućava manje veličine jezgra za datu nazivnu snagu.
- Mali gubitak jezgre:Smanjuje potrošnju energije i proizvodnju topline.
- Visoka temperatura kirija:Omogućava rad na višim temperaturama bez degradacije performansi.
- Niska magnetostrikcija:Rezultat je niža zvučna buka.
Specifikacija nanokristalnog jezgra
![]()
| CORE DIMENSION | |||
| OD (mm) | ID (mm) | L(mm) | H(mm) |
| 28 | 12 | 60 | 10 |
| 35 | 22 | 90 | 18 |
| 40 | 25 | 92 | 15 |
| 42 | 25 | 95 | 15 |
| 45 | 28 | 100 | 20 |
| 50 | 28 | 120 | 20 |
| 65 | 35 | 125 | 20 |
| 70 | 45 | 143 | 25 |
| 80 | 58 | 135 | 25 |
| 95 | 70 | 146 | 25 |
| 124 | 100 | 268 | 25 |
| 130 | 100 | 310 | 25 |
| 160 | 124 | 350 | 25 |
| 180 | 145 | 385 | 25 |
| 200 | 175 | 435 | 25 |
| 210 | 180 | 410 | 25 |
| 255 | 215 | 470 | 25 |
| Napomena: Dodatne veličine mogu se prilagoditi prema specifičnim zahtjevima kupaca. | |||
GNEE Featured Products
Gnee svijetu pruža vrhunska željezna jezgra. Naše jezgre se mogu odabrati u širokom rasponu materijala, oblika, primjena, proizvodnih tehnika itd., kako bi se zadovoljile različite zahtjeve kupaca. Istražite naš širok asortiman proizvoda sada~
Proces proizvodnje

1. Izvori sirovina

2. Rezanje

3. Probijanje

4. Laminiranje

5. Formiranje jezgra

6. testiranje
GNEE EC
Osnovano 2008. godine i smješteno u Anyangu u Kini, Gnee Electric je visoko-poduzeće specijalizirano za istraživanje i proizvodnju proizvoda od željeznog jezgra.
Kompanija trenutno zauzima više od 20.000 kvadratnih metara i zapošljava više od 200 ljudi, uključujući preko 80 stručnjaka. Nakon više od 18 godina razvoja, izgradili smo vlastitu bazu za proizvodnju magnetnih materijala i samostalno razvijamo, proizvodimo i prodajemo različite vrste željeznih jezgara. Uobičajeni tipovi uključuju jezgra od silicijumskog čelika, jezgra motora, jezgra transformatora, jezgra od toroidnog gvožđa, jezgra specijalnog-oblika, prilagođena jezgra i druge. Naša jezgra se široko primjenjuju u različitim sektorima, uključujući transformatore, motore, međusobne induktore, stabilizatore napona, mašine za zavarivanje, magnetna pojačala i instrumente, pružajući raznolika rješenja jezgra globalnim kupcima.

30+
Vrste proizvoda
18k+
Sretni klijenti
Zašto odabrati GNEE EC?
GNEE EC je osnovan 2008. godine, a to je nacionalno visoko-poduzeće i poznata robna marka u Kini, razvijajući se u profesionalnog proizvođača i dobavljača visoko{2}}kvalitetne željezne jezgre.
18+
Preko 18 godina uspjeha u industriji željeznog jezgra;
National High-tech Enterprise & Famous Brand Enterprises u Kini;
200+
Preko 200 zaposlenih;
Tim za istraživanje i razvoj ima više od 80 iskusnih inženjera, a proizvodni tim ima više od 100 kvalificiranih djelatnika;
35+
Godišnji promet do 35 miliona dolara godišnje;
Posjeduje mnoge komplete visoko automatskih mašina za namatanje, žarenje i sastavljanje;
1,000+
Preko 1000 kupaca na domaćem i inostranim tržištima;
core Proizvodi se izvoze u više od 70 zemalja u svijetu;
Pregled tvornice Gnee Iron Core






Upoznajte našeg menadžera prodaje
"Jezgro gvozdenog jezgra, moć liderstva" - Pogledajte naše velike odluke-Donosioci velikih odluka duboko angažovani u industriji magnetnih materijala.

Edison Zhang
CEO

Kelly Zhang
Generalni direktor

Alex Cao
Menadžer prodaje
Industries Served

Automobilska industrija

Nova energija


Transformer Applications

Naša misija
Trudite se da stvorite svjetsku{0}}klasu Iron core brenda
Sa 18 godina iskustva u industriji, fokusiramo se na istraživanje, razvoj i proizvodnju visoko-kvalitetnih gvozdenih jezgara za električnu energiju, industrijsku kontrolu, novu energiju i tržišta automobila











